噴丸技術的發展及應用

噴丸技術應用

噴丸技術的發展及應用 沈陽黎明發動機制造公司 噴丸工藝對生產現代發動機零件具有重要意義來噴丸技術的進展關鍵詞:噴丸 T h ls P a P e r , 。

本文介紹了按外商標準生產發動機盤軸類零件以 。

展望了噴丸技術在國產發動機生產線上的應用前景

發動機 u ee s

工藝 th e d e ,

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沈陽黎明發動機制造公司開展噴丸技術研究并在發 動機零件生產上加以應用已有 3年的歷史 0 。

代發動機零件

在交付高峰期間 100 0

,

壓縮機和渦輪的盤軸

,

W P一6

類零件年交付量達到二 1 .

余件

系列及 W P一 7系列發動機零件的排故及延壽發揮了重要

作用

但由于種種條件的制約 ,

,

國產發動機生產線上所 、

從事轉包生產以來的主要變化

應用的噴丸工藝還處在比較原始的 些年來由于開展轉包生產 ,

不規范的狀態

近 、

噴丸機的改造和研制

促使我們開展噴丸工藝 ,

外商把噴丸工藝列為必須經買方嚴格審查的特種工藝 ,

設備及各種元器件的研制工作

提高噴丸產品的質量 ,

,

極為重視噴丸工藝過程的穩定性 。

,

為此對噴丸機提

以滿足國外對噴丸工藝口益提高的要求

并為新機研制

出了嚴格的要求

歐美國家已有一批單一從事噴丸工藝 。

和在各領域的應用開發打下堅實基礎

研究和制造現代化噴丸機的專業廠家

我公司當時所能 ,

一 0 6年代中期 的延壽上 , ,

歷史的回顧 P一6 ,

提供的僅有兩臺原供工藝試驗的自制簡陋設備數只能靠操作者手動控制 系列發動機外商要求差距很大 、。

許多參 ,

,

且不具備彈丸維護裝置

噴丸工藝已應用于 W

但由于早期設備條件的限制 。

在引進噴丸技 ,

如果從國外引進設備和技術至少需三臺噴丸機 (分別噴玻璃丸鋼丸 、

術時

,

并未建立嚴格的噴丸質量控制體制雖然如此 ,

僅依靠壓力

小孔噴丸) ,

,

每臺需租賃費數十萬美

表來保證噴丸質量

由于噴丸本身的突出優

,

耗資太大且時間

太長

因此只能走一邊改造原有設

點和顯著效果獻故 臺 。

,

仍為發動機的排故和延壽做出了重大貢 。

備一邊進行生產的道路 AMS 、

從事轉包生產以來 ,

,

隨著

0 7年代筆者曾試圖把噴丸工藝應用于渦輪軸的排但因質量不穩定而失敗 。

M I標準以及外商企標的多次修訂 L ,

技術要求 。

,

0 8年代

H B/ E ,

標準出多年來

越來越嚴格

我公司的設備也不斷地得到完善 ,

,

但由十文件本身的缺陷及傳統習慣的影響 。

為了改變經常改造設備的被動局面 已大量采用計算機的現狀 ,

根據歐美各國

亦一直未能得到貫徹 ,

國產發動機零件的噴丸技術仍停

又著手研制計算機控制的噴 。

留在原始的工藝水平仁 80

丸機及開展計算機控制噴丸工藝的研究 E

十多年來 ,

,

年代中期 ,

我公司承接了美國 G

公司老發動機 。

先后研制了 1種型號 0

水平各異的噴丸機 。

以滿足生產

的轉包生產任務

要求按 A M S標準噴丸 ,

接著又接受 。

急需或兄弟單位的需要 陋機器 ,

從制造靠操作者手動監控的簡 ,

現代大型發動機的任務產法國 要求 。

要執行 M I標準 L ,

0 9年代生

轉到制造功能基本齊全的自動噴丸機 , 。

再演變

SN E CM A

公司的零件

提出了控制彈丸流量的 、

到以計算機控制全部噴丸參數的噴丸機

充分反映了我

同時

,

計算機控制的噴丸 。

直接檢查殘余應力狀

公司噴丸工藝能力和噴丸質量的巨大變化 2 .

態等要求也逐漸提到日程上來

這就與我公司的物質條 。

噴丸工藝研究和典型零件噴丸 ,

件和從業人員的噴丸質量觀念形成很大的差距 黎明公司就是在這種困難的條件下 和人力 AMS 、

我公司在承接轉包生產任務的開始幾年 盯在發動機核心部件中工藝難度高的零件上

就把目標 涉及的噴

,

投人巨額資金 ,

,

通過反復試驗和生產實踐 、

現在已能按

丸介質包括玻璃丸和鋼丸;需噴丸的零件包括要求控制

MI L

以及美國

法國公司最新噴丸標準生產現

噴丸后變形量的大直徑薄壁件

以及要求控制強度和覆 19 9 4

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年第4期

噴丸技術的發展及應用

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